上海圣刚推出专为安瓿瓶设计的灌装封口一体机，通过两项核心技术优化，解决了安瓿瓶生产中 “灌装不准、封口漏液" 的行业痛点，已获多家医药企业订单。
此前有客户反馈，安瓿瓶容量小（常见 1ml、2ml），传统设备灌装时易出现剂量偏差；且封口时若温度控制不当，会导致瓶身破裂或密封不严。针对这些问题，上海圣刚研发团队研发出 “双级计量灌装系统"，像给机器装了 “双重精准标尺"，将每瓶灌装误差控制在 0.02ml 以内，远低于行业标准。
在封口环节，设备搭载 “智能温控封口模块"，能根据安瓿瓶材质自动调节火焰温度与封口时间，就像 “精准控温的打火机"，确保封口处光滑无裂痕，密封合格率达 99.8% 以上。同时，机器还配备 “自动剔除装置"，若检测到未封严或破损的安瓿瓶，会立即分拣出来，避免不合格品流入后续环节。
上海圣刚产品经理介绍，这款设备研发期间收集了 15 家药企的生产建议，经过 8 个月反复调试。目前已有 2 家生物制剂企业投入使用，客户反馈 “操作简单，合格率比之前提升 15%"。后续团队还会针对不同规格安瓿瓶，推出定制化解决方案，助力医药生产更高效安全。
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