在食品粉剂生产中，不少企业买了螺杆粉末灌装机，却因操作不当影响效率。上海圣刚结合研发经验，总结出 3 个简单操作步骤，帮食品企业轻松用好设备，初中生也能快速上手，还能解决常见生产痛点。
第一步：开机前 “两查"，避免卡机漏粉 开机前先查两点：一是看料仓里的粉剂状态，若奶粉、代餐粉等结块，用圣刚设备自带的 “低速搅拌器" 轻轻打散，防止结块卡住螺杆；二是检查下料口密封圈，若松动或破损，及时更换，避免灌装时漏粉。圣刚研发的密封圈采用食品级材质，拆装只需拧 3 个螺丝，5 分钟就能换好，解决客户 “换配件麻烦" 的痛点。
第二步：生产中 “两调"，精准又高效
生产时根据粉剂特性调整参数：一是调螺杆转速，像易飞扬的蛋白粉，把转速调慢（每分钟 30-40 转），配合设备的负压防扬尘装置，减少粉末飘洒；二是调灌装量，通过圣刚设备的触摸屏输入数值，比如要灌 10 克奶粉，输入后按 “确认"，设备自动校准，精度能稳定在 ±0.2%，不用人工反复称重，解决 “计量不准" 的问题。
第三步：停机后 “两清"，卫生又耐用
生产结束后做好清洁：一是拆下料仓和螺杆，用清水冲洗（圣刚设备部件设计成结构，冲 3 分钟就能洗干净），避免残留粉剂受潮结块，影响下次使用；二是给螺杆轴承加食品级润滑油，每次加 1 毫升就行，能延长设备寿命。圣刚还在设备上贴了 “清洁保养流程图"，一看就会，不用记复杂步骤。
上海圣刚通过优化设备结构和简化操作步骤，让食品企业用螺杆粉末灌装机时，既不用担心操作难，又能解决卡机、漏粉、计量不准等痛点，助力企业高效生产优质食品粉剂。
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