灌装机由包装机、辅助设备和自动控制系统组成，其中任一个环节出了问题，都会影响生产线的生产率，因此影响生产线生产率的因素有很多。
为了提高生产线的生产率必须认真分析影响生产率的主要因素，从而采取相应的措施，具体考虑以下几点：
（1）驱动方式选择上，尽量采用机构取代气动驱动系统，便于系统在同一的生产节拍下工作，不会因气压与车间电网的波动而影响系统工作效率与工作可靠性。
（2）在系统基本工艺时间一定的条件下，力争减小系统执行构件的空程时间、辅助时间等，尽量使各种空程时间相互重合，以提高生产率。包装机正在进行运动循环协调设计时应尽量使空程辅助时间与基本工艺时间重合，各种空程时间互相重合或部分重合。
（3）增加包装机的台数可提高包装线的工作速度，缩小基本工艺时间，从而提高生产率。
（4）采用先进设备，提高设备自身的可靠性。
（5）采用连续性包装机，尽可能减少或消除辅助操作时间
（6）将工艺时间较长的包装工序用用若干台设备并联完成、或分散在若干个工位上联合完成。
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