粉剂灌装机适用于包装颗粒类、粉末类药品、砂糖、等颗粒物。该设备的应用领域非常广泛，适用于医药、食品、化工、农药等方面的包装工作。是一款现在包装行业比较热门的设备，单粉剂灌装机使用PLC可编程器控制，使设备的操作更简单，调整方便，自动化程度高。全不锈钢密封机体，防腐防尘。外部美观大方，设备易于维护，符合GMP要求。
其实这款设备说复杂也复杂，说简单也简单，主要是看操作人员会不会使用它，接下来带大家了解下粉剂灌装机的使用说明吧。
计量方式使用螺杆旋转圈数计量物料重量；灌装机通过料位传感器，配套螺旋上料机自动加料。
1. 灌装机的灌装方式有手动和自动两种方式可以选择；在机器使用的时候，手动和自动两种方式都必须要开启操作界面的振动(搅拌)模式，这样可以防止在机器运转下料时，桶体里面的物料形成空洞，造成重量不一致的情况。
2. 振动模式的时间设置，根据实际下料的时间来确定。
3. 粉剂灌装机如果设置为自动灌装模式，操作界面的自动延时时间，是指下料和第二次下料的间隔时间；自动延时时间应该大于每一次装袋、下料和到第二次装袋的时间！
4. 灌装重量的设置：灌装的重量是调节圈数而获得；圈数的多少和物料的重量成正比例；小编来举几个通俗易懂的例子吧，那么就需要调整圈数值变小，直到调整到到合适状态。
5. 螺旋上料机的用电要从灌装机获取；严禁直接连接在其它电源！螺旋上料机自身具有自动上料和自动下料以及过载保护功能；
当螺旋上料机自动上料，粉体到达料位传感器时，上料机会自动停止；当粉体低于料位传感器时，上料机会延时10秒钟时间再自动上料；正常生产时会循环此功能；
若是粉体物料中间，混合杂物、线条等，造成上料机堵塞，上料机会因为负荷加大，过载功能启用，这时上料机会自动停止；出现这种情况的时候，就要关闭总电源，清理完混合在粉体物料中的杂物，再重新启动上料机；
粉剂灌装机停止生产，螺旋上料机管道里面的粉体需要清理的时候，上料机的功能开关要旋动，然后打开上料机下端出料口，进行排料！
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