全自動液體灌裝機用于高粘度液體，口服液、消毒液的灌裝，液體灌裝機工作腔內的氣壓與外界氣壓相同，液體儲存于此，填充閥位于該腔室的底部。在灌裝過程中，瓶中的空氣被排放到第二腔室。在此，可調節的真空狀態自始至終保持。虹吸力是由工作腔與瓶內氣壓的差異形成的，因此灌裝過程更可行。
安全生產的關鍵是液體灌裝機的安裝，按照技術要求完成機器的安裝就成功了一半。液體灌裝機的正確安裝方法主要有以下幾點：
1、從灌裝機的箱體中取出液體灌裝機的空氣過濾調壓閥，安裝在箱體正面的右箱板上。
2、打開空壓機出氣閥后，將壓縮空氣管插入兩聯體的進氣口，調節兩聯體上的兩個旋鈕。右側用于壓力調節。調節時，提起旋鈕，順時針轉動增加壓力，逆時針轉動減少壓力。右側為潤滑油進口量的調整。可根據油耗左右旋轉。一般10-15個工作日用完一杯油，再添加。
3、檢查噴霧灌裝機的電氣部件和接頭是否牢固。
4、連接220V電源和地線，確保安全。
5、將腳踏開關置于灌裝機工作臺前，腳踏開關工作一次。如果不松動，設備將連續工作。
6、連接進油管路，用鋼絲軟管連接，將接口包在密封袋上，用鋼絲扎好，防止漏氣。不允許在管道上安裝過濾設備。
7、將液體灌裝機的測量磁力開關調整到相應的灌裝位置，以磁力開關的上端為準，然后進行灌裝試驗。加注更多次，直到管道中的空氣排出。
安裝完成后，可根據液體灌裝機的操作和使用情況對設備進行調試。在調試過程中，一定要仔細反復調試，確保灌裝產品的重量。必要時可以調整到一定的刻度進行固定，這樣在以后的使用過程中就不會頻繁調整刻度和填充度，為設備的操作和使用提供了方便。
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