全自动贴标机具有产品计数、产量设置、参数记忆、设备故障自动停机、报警提示故障位置及帮助建立信息等功能，适用于扁瓶、方瓶、圆形等，主要应用于食品、日化、化工、医疗等行业。
全自动贴标机采用伺服电机控制的转盘扶正辊机构，确保高精度的圆周定位贴标效果；针对物料表面不规则、有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果。双面贴标机可选透明标签的检测电眼提高检测精度。
全自动贴标机使用中需要注意什么：
1、胶泵的速度
胶泵应保持相对匀速，大慢可能发生断胶现象使贴标不牢或无法贴标；太快可能会打入空气，使胶水中含有气泡，导致上胶不均匀，造成贴标不牢或贴标后有气泡，商标表面不平滑有凸起，等气泡消失后又会出现皱折，影响外观。
2、胶层厚度的控制
如果胶水膜大厚，标签固定的时间会相应延长并容易产生位移现象，同时加大了商标胶的用量，造成浪费，并因局部用胶量过大，出现商标表面有凸起，贴标后不平滑的现象，或者出现“抹糊子”现象。但胶水膜太薄会造成贴标不牢、掉标等现象。一般地讲，在不影响商标牢固性的条件下胶水膜的厚度越薄越好，这可以通过调节刮胶板与胶辊之间的距离来实现。一般认为贴普通的纸标签胶水膜（于酪素）的厚度应在0．015mm左右。贴铝箔时的厚度应为0．02~0．03mm之间。
3、标签的清洁卫生
在保证标签的磨损不影响生产的前提下，标签应干净清洁，不能有整张或破损的商标纸糊在上面，以免影响胶水的涂布；胶掌的条纹要细密、均匀、清晰，这样可以使胶水涂布的尽量均匀，以保证贴标质量。
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